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流态气体防爆电加热器

气体防爆电加热器（以下简称气体电加热器）是专门用来加热胁迫流动状态的天然气、石油气等易燃易爆气体的电热设备，可有效地解决天然气、石油气等类的介质在液态转化为气态或高压力减为低压力时要求补充大量热量的技术问题。

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流态气体防爆电加热器

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产品描述
型号规格
参数
输出功率
使用

- 商品名称: 流态气体防爆电加热器
- 商品编号: 1327309244906229760
气体防爆电加热器（以下简称气体电加热器）是专门用来加热胁迫流动状态的天然气、石油气等易燃易爆气体的电热设备，可有效地解决天然气、石油气等类的介质在液态转化为气态或高压力减为低压力时要求补充大量热量的技术问题。

气体防爆电加热器（以下简称气体电加热器）是专门用来加热胁迫流动状态的天然气、石油气等易燃易爆气体的电热设备，可有效地解决天然气、石油气等类的介质在液态转化为气态或高压力减为低压力时要求补充大量热量的技术问题。

　　气体电加热器通常是高压力（甚至20 MPa），用户要求有冷包热及热包冷的换热方式。凭据温度及防侵蚀的要求，气体电加热器的壳体可所以不锈钢造作。

　　气体电加热器宽泛合用于石油、天然气气田、炼油厂、化工厂、造药厂、城市燃气等企业部门中。以保障气体介质工艺安全靠得住、有效的运行。

气体防爆电加热器结构尺寸图

表一 QJRQ立式气体电加热器技术参数及表型尺寸表

型号 Model	额定功率(Kw) Rated power Kw	额定电压 (V) Rated voltage V	额定电流 (A) Rated current (A)	表形尺寸（mm） Outline dimension (mm)						器身沉量（Kg） Body weight (Kg)
				H	h1	D	Φ1	Φ2	J	6.3 MPa	4.0 MPa	2.5 MPa
				H	h1	D	Φ1	Φ2	J	6.3 MPa	4.0 MPa	2.5 MPa
QJRQ-24/3/380	24	380	36.5	2878	630	377	560	480	4-Φ26	832	760	732
QJRQ-36/3/380	36	380	54.7	3728	630	377	560	480	4-Φ26	1100	1000	995
QJRQ-60/3/380	60	380	91	3815	835	550	800	700	4-Φ38	2660	2300	1980
QJRQ-80/3/380	81	380	122	4415	835	550	800	700	4-Φ38	3130	2690	2330
QJRQ-100/3/380	100	380	152	3965	905	700	950	850	4-Φ38	4000	3400	2900
QJRQ-150/3/380	150	380	228	4570	905	700	950	850	4-Φ38	4450	3460	3170
QJRQ-200/3/380	200	380	304	5370	905	700	950	850	4-Φ38	5600	4800	4100
QJRQ-300/3/380	300	380	456	5616	1076	1000	1300	1200	4-Φ38	11400	9400	8480
QJRQ-400/3/380	400	380	608	6446	1106	1000	1300	1200	4-Φ38	13440	11400	9980

注：进出口口径一样，管径通例的出产规格为

　　进出口管在器身高低安插 φ25~φ100。

进出口管在器身水平二侧 φ200~φ300。（上图示）

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1-左支座，2-MI加热电缆，3-电接线盒，4-排油口，5-气体流路，6-导扰淄膨胀箱

7-加热器壳体，8-进出管口，9-右支座

技术参数

型号寓意

重要技法术据

１进气管２MI加热电缆３膨胀箱４注油口５电接线盒

６防爆呼吸口７油位标窗８出气管９排污管
技术机能及特点

1.气体电加热器是选取矿物绝缘（MI）加热电缆作为发热元件，通过热媒将热量传至换热腔。被加热介质与发热元件为间接传递。

2.被加热气体在换热腔内沿遮流板导向流动，拥有优良的流程换热成效。

3.换热腔出口处设有温度传感器，与配套温度节造柜衔接后可实现温度自动监控。

4.通例出产压力等级为2.5~6.4 MPa，更高压力（10~20MPa）等级产品，将为用户特殊设计出产。

5.在防爆场所，器件衔接及电气接线切合防爆规范。其防爆等级为ExdⅡB T1—T6。防爆合格证编号为：

工作道理

　　冷介质经过入口管进入换热腔，沿遮流板导向崎岖紊流，经过预约的换热流程，以均匀的温度流向出口管。在换热腔出口管内装有温度传感器，采集温度信号传至电气节造系统，经温度调节仪节造一次回路电器元件实现自动监控温度。必要时可配有流量关锁装置，在介质流量比力幼时，可自动终场电热元件的功率输出，流量增大立即复原正常加温，并设有热元件超温�；ぷ爸�。
1.装置：

1.1 气体电加热器接线盒前侧预留与加热器一致长度的空间，以备抽芯检建。

1.2 装置前用1000V摇表检测主接线端子与表壳的绝缘电阻，绝阻≥1.5MΩ，船用电加热器绝阻≥10MΩ；并查抄器体及各部件有无显著缺损景象。

1.3 气体电加热器吊装过程中要轻吊轻放，禁绝碰撞或摔落，平放时应选取垫木垫在壳体部位，接线盒禁绝着地受力，安全阀口朝上搁置，支座或底座固定在不变牢固的基础上。

1.4 气体电加热器出厂前已做压力尝试，未经许可禁绝拆卸任何零件，不许轻易松动任何螺栓。

1.5 气体电加热器装置固定后，查抄加热腔中参与的导扰淄是否水平（随机配带10Kg/桶导扰淄，本公司调试服务人员掌管领导第一次补充加油。），膨胀箱防爆丝堵是用来呼吸膨胀箱气体，维持箱内压力不变，出厂时我公司人员已将其调整紧固好，装置人员该当真查抄防爆丝堵。运行中任何人禁绝轻易松紧。

1.6 电缆选型按有关设计规范执行，电缆须选用铜芯线并选取接线鼻子牢固衔接。

1.7 本厂配套出产的电热节造柜为非防爆设备，应装置在防爆区域以表（安全区域），装置时进行全面查抄，并按本厂提供的接线图正确接线。凭据温度调节仪使用说明书的划定，设定各项工艺温度定值。设定后锁定。

1.8 气体电加热器底座和接线盒表侧上的符号为表接地部位。利用6mm2以上多股铜线牢固接地，接地电阻≤10Ω。防爆场所电气衔接必须切合防爆要求，接线结束，用防爆胶泥从接线盒内侧将进线口密封，并在接线盒接缝处涂工业凡士林。

1.9 在加热器装置结束做现场压力尝试时，必须有本公司人员在场，尝试压力不得超过产品铭牌上工作压力的1.25倍。

2.试运行：

2.1 试运行前再次查抄系统绝缘情况；查抄电源电压与铭牌是否相符；复验电气衔接是否正确。

2.2 气体电加热器在介质置换空气之前，打开出气口，关关进气口，（此时气体电加热器内尚无可燃气体）加热器手动送电20秒，换热管温度上升，检验两级温度显示职能是否靠得住。

2.3 投入运行前必须严格按可燃气体置换规范置换。置换操作前必须拉断气体电加热器总电源。

2.4 气体电加热器置换空气时，首先开启进出管路阀门，关关旁路阀门，正常置换一段功夫，确�？扇冀橹食涑獠⑶掖锏交髁亢�，电加热器方可手动进入正常试运行。

2.5 手动运行正常，即可切换到自动运行状态，正确操作并纪录运行时的电压、电流、温度等各有关数据，自动试运行2幼时无异常情况后，方可铺排设备交代。

2.6 试运行后若是工艺设计有要求应实时做好器身保温处置。

3.运行

3.1 严禁非专业工作人员操作使用。

3.2 定期对设备及线路进行巡视查抄，加强守护保养，尤其该把稳查抄电气触点、端子、接优等处有无虚接过热景象，打开查抄过后，要实时恢复原状。

3.3 每年定期作电气参数的校测与查对。

3.4 每年冬季运行前，将导扰淄补充至最高液位。使用两年后，每年都应从底部放油口处放出500mml导扰淄进行化验，如发现导扰淄物化指标超出划定，应实时更换（拜见导扰淄说明书）。

3.5 每年按质量保障系统要求，校验测温传感器和温度调节仪表，保障量值正确。

3.6 持久停用再启用或迁徙使用地址时，应严格按1、2项的内容沉新执行。

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容器防爆电加热器

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管路内置式电热成套装置

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